针对每个工业挑战而设计的机器人

探索我们先进自动化产品的系列

全球劳动力短缺导致工业生产对机器人的需求不断增长。随着机器人应用的扩大,人们需要它们更加安全、灵活且易于使用。协作机器人的引入为人机协作铺平了道路,但在诸多场景中仍面临重大挑战,例如工业生产中的高精度装配、物理治疗与健康领域的人机互动、以及医疗手术中的高精度操作等。为了适应这些新场景,需要新的机器人技术。

FEND 新一代柔性协作机器人融合了力感知和智能视觉技术,用智能闭环系统取代了传统的开环示教运行模式,使机器人能够与环境动态互动,实现人与周围环境的安全而精准的交互。这种颠覆性创新让机器人释放新的潜力,成为生产中的可靠伙伴。

为什么选择我们?

协作机器人

极致安全

借助基于扭矩的碰撞检测,灵敏度提高了十倍;拥有 21 项以上通过 TÜV 认证的功能安全特性,符合 ISO 13849‑1、ISO 10218‑1/PL d(Cat. 3)和 ISO 15066 等功能安全标准;传感器数据采用双通道冗余监测,并配备独立认证的安全控制器;凭借吸附式制动器和动态前馈补偿控制,通电或断电情况下位置保持精度优于 ±0.1 毫米。

卓越性能

采用适用于工业机器人的尖端运动控制技术:OptiMotion、TrueMotion 和 SyncMotion;通过动态前馈补偿和基于 2,000 多个参数的动态建模,实现世界级的机器人路径精度;借助定制的电机驱动控制系统,负载能力提高了 20%。

兼容的灵活性

基于混合力位控制框架提供强大而灵活的机器人控制;得益于高度动态的力控制,力控任务效率提高了三倍以上;借助集成的关节传感器和完整的力控流程工具包,无需外部附件即可完成精细打磨和高精度装配。

易于使用

基于点位置和连续轨迹的 1 牛顿直观学习控制;带有流程图的图形化编程界面让用户可以在 1 小时内上手;对开发者友好并兼容开放生态:拥有 5 类 100 多种扩展工具;自有离线编程软件支持所有型号的仿真;可采用无需控制柜的设计,使系统重量减轻 50%,从而实现快速安装和灵活部署。

卓越可靠性

基于动态约束的运动规划实现了高性能、过载保护和延长的使用寿命;进行了 100 多项设计验证实验和 20 多次出厂测试,平均无故障时间超过 80 000 小时;IP67 防护等级满足最严苛工业应用的要求。

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